一、企业简介

肇庆小鹏汽车有限公司是小鹏汽车全球首个自建的整车生产基地，负责 M03、P7i、P5、G3i 等车型
的生产，工厂设有冲压、焊装、涂装、总装、电池 PACK 五大主体生产车间，是集数字化、智能化、绿色
化和能源综合利用的生态工厂。肇庆小鹏获国家级绿色工厂、国家级智能优秀场景、广东省高新技术企业、
广东省工程中心、广东省新能源汽车智能制造试点示范等称号。

二、转型背景
肇庆小鹏在生产经营中主要面临以下问题 ：一是仓储物流方面，送检结果未及时返回而造成的采购信
息缺失等异常影响账实不符 ；异常信息无法及时预警及跟踪 ；生产端、仓库端、供应商端数据无关联 ；物
流执行过程数据缺失，无法和关键指标实时展示分析 ；账务物流和实物物流未做明确界定，造成现场异常
频繁及大量人员耗时处理问题。二是计划调度方面，传统生产计划不支持用户个性化定制 ；车辆无法准确
定位，生产质量数据无法与车辆准确绑定 ；无法实现制造全流程质量追溯 ；生产配置不够柔性化，系统设
计不规范。
三、改造举措
肇庆小鹏通过平台数字化和工业互联网实现柔性制造方式，实现一条线上混合生产多个车型。具体举
措包括搭建应用物流执行管理 IBL 系统，高效处理仓库物流流程 ；应用生产制造执行 MES 系统，通过对
生产过程的全面信息化管理，整合生产数据，为管理层提供决策支持。
（一）搭建小鹏肇庆基地物流执行管理 IBL 系统，高效处理仓库物流流程。在生产管理层面，通过
厂内精益物流管理系统，承接肇庆小鹏 RDC 外仓物流智能化管理、周边系统的集成，覆盖物流管理全过
程，对外仓 RDC 仓库内各项作业进行指导与管控，实现物料数据化展示、可视化追踪。95% 业务通过车
载 PC、PDA 移动端指导员工作业，实时采集、记录物料移动情况，确保作业准确性，提高物流管理效率、
透明度。
（二）利用先进的数字化技术构建 MES 系统，实现生产过程的全面信息化管理。通过 MES 系统整
合生产数据，为管理层提供决策支持，覆盖焊装、涂装、总装、PACK 车间，实现生产计划、车辆跟踪、
生产过程监控、质量管理、安灯系统、场内物料拉动、防错管理等功能，提升肇庆小鹏在柔性化、自动化、
追溯性、数字化、可视化等方面的精细化管理能力。

四、应用成效

IBL 系统可实现从供应商创建发货单到整车入库的全物流过程监控，库存准确率达 99.9%、FIFO 遵
守率达 98%、配送及时率达 98%、库存周转率提升 6.7%、库存降低 8.7%、一对一批次追溯准确率达到
98%、到货准时率达到 98% ；生产信息及时传递和处理系统能实时准确地呈现在控制室屏幕，及时处理
生产问题，减少因操作不当或工艺步骤而造成的停线，提高日产量。